Cuptor de recoacerea sticlei

Rolul cuptorului de recoacere: de a elimina sau de a reduce diferitele tensiuni termice formate în procesul de formare a produselor din sticlă, de a îmbunătăți proprietățile optice ale sticlei de sticlă, de a stabiliza structura internă a produselor din sticlă, de a evita crăparea de produse din sticlă, astfel încât să se îmbunătățească calitatea și rezistența produselor din sticlă.
Diverse tensiuni și formare:
1, stres structural: este cauzat de compoziția sticlei, de neuniformitatea structurii și de unele defecte.
2, stres mecanic: este cauzat de forțele externe care acționează asupra produselor din sticlă, cum ar fi mașina de trage de margini, mașina de trage, etc. Rame de ferestre, împachetare etc. Tensiunea este eliberată imediat după îndepărtarea forței externe.
3, stres termic: datorită diferenței de viteză de răcire a sticlei în interiorul gradientului de temperatură cauzat de diferitele părți ale produselor din sticlă, în special expansiunea și contracția internă și externă cauzate de diferite. Stresul termic poate fi împărțit în stres termic temporar și stres termic permanent.
Când gradientul de temperatură dispare, reducerea stresului termic se numește stres termic temporar. Tensiunea temporară există doar în intervalul de temperatură de deformare elastică, când vâscozitatea sticlei este de aproximativ 10e-14.3pa.s.
Când gradientul de temperatură dispare, partea de stres termic care nu este eliminată se numește stres termic permanent. Stresul termic permanent este în zona de deformare elastic-plastică a sticlei. Vâscozitatea sa este de 10e-14.3~17pa.s