Produsele din sticlă sunt utilizate în fiecare aspect al vieții noastre, dar știți? Care este cea mai importantă parte a produselor din sticlă după producție și prelucrare? Da, este recoacere. Astăzi, să ne extindem în continuare pe procesul de recoacere a sticlei din cuptor.
Procesul de recoacere a sticlei afectează în mod direct calitatea și performanța sticlei. După ce produsele din sticlă sunt obligate să fie încălzite, deformate, tăiate sau trase în timpul procesării, stresul intern va fi generat pe suprafața sticlei. Acest stres intern poate determina sticla să se spargă sau chiar să explodeze. Procesul de recoacere discutat astăzi este protagonistul de a rezolva această problemă, adică de a slăbi stresul intern de pe suprafața sticlei prin procesul de recoacere pentru a atinge scopul stabilizării performanței produselor din sticlă (putem folosicuptor de recoacerepentru a -l completa). În plus, procesul de recoacere poate elimina, de asemenea, eficient impuritățile și bulele pe suprafața sticlei, îmbunătățind astfel transparența și aspectul sticlei.
Procesul de recoacere a sticlei include cinci etape: stadiul de preîncălzire, stadiul de încălzire, stadiul de răcire lent și stadiul de răcire.
În primul rând, etapa de preîncălzire este pasul inițial al recoacerii sticlei. În acest moment, sticla poate fi ușor încălzită, dar temperatura nu trebuie să fie prea mare, în general controlată la aproximativ 300 de grade. Acest lucru se datorează faptului că temperatura de încălzire este foarte mare în etapa ulterioară. Pentru a evita să se încălzească brusc sticla de temperatură ridicată și generarea de noi eforturi interne, o etapă de preîncălzire este proiectată să se adapteze lent la proces de la temperatură scăzută la temperatură ridicată. Acesta este un pas foarte necesar.
Apoi, în stadiul de încălzire, produsele din sticlă sunt încălzite la temperatura de recoacere pentru a elimina stresul intern. Temperatura de recoacere este, în general, cu 20 de grade până la 30 de grade mai mică decât limita superioară a temperaturii de recoacere, adică temperatura de încălzire este în general între 500 grade și 600 grade și este menținută pentru o perioadă de timp (durata de timp este determinată de grosimea, lungimea și alți parametri ai produselor din sticlă) pentru a elibera complet stresul de sticlă.
Când tensiunea de pe suprafața sticlei este aproape eliberată, temperatura este scăzută lent. Similar cu preîncălzirea, o viteză de răcire mai lentă poate fi utilizată pentru a permite sticla să se adapteze lent și să evite explozia din cauza diferenței excesive de temperatură. De obicei, este ajustat la răcirea lentă între 20 de grade și 30 de grade mai mici decât temperatura de recoacere.
În cele din urmă, etapa de răcire este introdusă. După răcirea lentă, viteza de răcire poate fi accelerată pentru a scurta timpul de recoacere și a economisi resurse. Ajutați temperatura produselor din sticlă să scadă la temperatura camerei, astfel încât performanța sticlei să poată fi menținută stabilă, iar produsele din sticlă vor fi mai transparente, mai frumoase, durabile și puternice.
Desigur, în timpul procesului de recoacere, trebuie să acordăm atenție și problemelor de siguranță, cum ar fi procesarea sticlei și să urmărim cu strictețe utilizarea cuptoarelor de recoacere din sticlă; Purtați echipamente de protecție pentru a evita exploziile de sticlă, arsurile la temperaturi ridicate și alte probleme; În cele din urmă, verificați în mod regulat echipamentele de circuit și piesele și echipamentele pentru mașini pentru a evita accidentele.
Ce zici, prin această simplă introducere, aveți o înțelegere a procesului de recoacere a sticlei în cuptor? Dacă vă intereseazăcuptoare de recoacere, Bine ați venit să vizitați site -ul nostru web și să consultați!