Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei sticlei, echipamentele de sudare din sticlă și tehnologia au fost mult îmbunătățite. Grosimea optimă a tuburilor de sticlă sudate depinde de mai mulți factori, inclusiv diametrul nominal al conductei, presiunea internă, utilizarea mediului și capacitatea de încărcare.
1. Cerințe de grosime pentru diametre nominale comune
Diametru 50mm, 80mm, 100mm, 200mm: Grosimea convențională este de obicei 5mm.
2. Diametrul 1 0 0mm: Când presiunea internă este de 0,6mpa, grosimea ar trebui să ajungă la 6,5 mm.
Diametrul 2 0 0 mm: Când presiunea internă este de 0,6mpa, grosimea ar trebui să ajungă la 8,0mm.
Diametru 25 0 mm, 300mm, 350mm, 400mm: Când presiunea internă este de 0,25MPa, grosimea ar trebui să ajungă la 6,5mm. 123
3. Scenarii de aplicare: Cerințele de înaltă rezistență pot necesita suduri mai groase.
De exemplu, grosimea optimă a unui cilindru de măsurare a sticlei sudate depinde de capacitatea și cerințele sale de utilizare. În general, cilindrii de măsurare a sticlei au o gamă largă de grosimi, cu grosimi comune de 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm și 15 mm. Următorii sunt factorii de luat în considerare atunci când se determină grosimea cilindrilor de măsurare a sticlei sudate:
(1). Precizia capacității: cilindrii de măsurare a sticlei de diferite grosimi pot varia în precizia capacității. Cilindrii de măsurare a sticlei mai groase au, în general, o stabilitate mai bună, dar prea groase pot afecta precizia scării de capacitate.
(2). Rezistența la presiune: Dacă cilindrul de măsurare trebuie utilizat sub presiune mai mare, sticla mai groasă poate fi mai potrivită pentru a asigura siguranța.
(3). Procesul de sudare: în timpul sudării, grosimea sticlei va afecta rezistența și stabilitatea articulației sudate. Grosimea potrivită ajută la asigurarea calității sudării.
(4). Proprietățile materialului: Proprietățile fizice ale sticlei, cum ar fi conductivitatea termică, punctul de topire și coeficientul de expansiune, vor afecta conducerea căldurii și formarea piscinei topite în timpul sudării, afectând astfel calitatea sudurii.
(5). Mediu chimic: Dacă cilindrul de măsurare va fi utilizat pentru a menține lichide corozive, sticla mai groasă poate asigura o mai bună rezistență la coroziune chimică.
În rezumat, grosimea optimă a cilindrului de măsurare a sticlei sudate ar trebui să fie determinată în funcție de cerințele specifice de utilizare. În funcționare efectivă, testarea și evaluarea pot fi necesare pentru a găsi cea mai potrivită grosime. Dacă vă intereseazăSudarea de sticlă, Bine ați venit să consultațiMașină de sudare din sticlă.